Page 13 - 钒钛标准之声2022年第1期

 新闻与信息

攻克“卡脖子”技术 攀枝花市实现超细粒级

钛铁矿回收技术新突破

近日，攀钢超细粒级钛铁矿高效 院所一道，进行了超细粒级钛铁矿回

回收示范线建设工程一期项目开工建 收技术联合攻关，开展了新工艺、新
设，预计今年 11 月建成投产，标志着 设备、新药剂的开发和试验。研究团

我市超细粒级钛铁矿选矿工艺产业化 队经过上百次的技术攻关，成功开发

进入实质阶段，实现了超细粒级钛铁 出高效节能的超细粒级钛铁矿回收新

矿回收技术的新突破。 工艺，提出并形成了《超细粒级钛铁

攀西地区是我国重要的钒钛磁铁 矿的选矿方法》等三项国家发明专利

矿和钒钛产业基地，也是国内外知名 授权。以超细粒级钛铁矿回收作为重

的岩矿型钛铁矿生产基地，蕴藏约 100 要支撑项目的《攀西地区钒钛磁铁矿

亿吨钒钛磁铁矿。岩矿型钛铁矿工业 中伴生资源的高效分离技术研究及产

回收一般是在钒钛磁铁矿选铁之后， 业化应用示范》已列为四川省 2021 年

从选铁尾矿再进行钛资源回收，随着 重点研发项目。

攀枝花钒钛磁铁矿资源开发进入深部 为了将科技成果尽快转化为产品

开采，有用矿物嵌布粒度变细，需细 优势，攀钢矿业公司于 2021 年建成了

磨才能获得品位合格的铁、钛精矿， 万吨级工业试验线，工业试验取得了
由此不可避免造成流程中超细粒级钛 良好的效果，新工艺和新药剂对小于

铁矿量逐年增加。在实际生产中，由 38 微米粒级钛铁矿回收具有良好的适
于现有强磁+浮选工艺限制，对超细粒 应性，总体回收率超过 50%，小于 19

级钛铁矿回收较差，造成了钛资源的 微米粒级钛铁矿选别作业回收率超过

极大浪费。 90%，超细粒级钛铁矿回收实现重大突

超细粒级矿物回收一直是选矿领 破，多年的愿望得以实现。

域的世界级难题。为提高钛资源回收 据了解，该示范线建成投产后，

率，集中攻克“卡脖子”技术领域，攀钢 每年将回收超细粒级钛铁矿 10 万吨以

矿业公司自 2012 年开始，与国内科研 上，经济效益达 1.5 亿元，不仅能切实

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